Es simple: duramos más. Ningún otro producto comercial puede funcionar tan bien como nuestro proceso EndurAlloy® en ambientes de alto desgaste, erosión o corrosivos. La capa protectora de EndurAlloy® no experimenta picaduras, separación, colapso, descamación o desprendimiento, lo que garantiza una vida útil más larga que la competencia. A diferencia de algunos de los productos de la competencia, EndurAlloy® pueden soportar altas temperaturas y mantener el diámetro original de tubulares después del procesamiento.

EndurAlloy® es un proceso de ingeniería de tratamiento superficial termoquímico (difusión térmica) basado en los principios de CVD donde los átomos de boro, que se encuentran en fase gaseosa, se depositan y difunden en la superficie de acero calentada, con la consiguiente formación de boruros de hierro (FeB y Fe₂B) que con su crecimiento y consolidación producen una capa protectora dura y químicamente inerte. Se le conoce también como aleación por difusión y cementación en paquete.

EndurAlloy® es un recubrimiento avanzado de superficies donde, de manera similar a los recubrimientos CVD y a diferencia de muchos recubrimientos "convencionales", la capa protectora se forma como un nuevo compuesto a través de los procesos combinados de reacción termoquímica, difusión y consolidación a alta temperatura. Utilizamos una composición especial de polvos para crear, a través de la fase gaseosa, la capa protectora con la composición "nueva" que se produce con el contacto con aceros o aleaciones ferrosas a altas temperaturas. A diferencia de muchos procesos de recubrimiento convencionales, la pega relacionada con la difusión proporciona una excelente adhesión de las capas de boruro de hierro al sustrato sin delaminación ni desprendimiento.

Como resultado del proceso de difusión térmica, la superficie EndurAlloy® es una capa bien consolidada que consiste en boruros de hierro con alta dureza y propiedad química inerte (no reacciona a diferentes componentes). Es altamente resistente a muchos gases y líquidos corrosivos, por ejemplo, a muchos ácidos, álcalis, vapor de agua a alta temperatura y presión, con altos contenidos de sales, H₂S, CO, CO₂, hidrocarburos, etc. Tenemos varios documentos de ensayos para respaldar la resistencia a la corrosión de nuestros productos.

Endurance Technologies tiene un inventario de tubos de producción EndurAlloy® en nuestro patio de Calgary, así como de Saskatchewan (Kindersley, Swift Current, Estevan) y Alberta (Provost, Brooks, Bonnyville, Lloydminster, Grande Prairie, Drayton Valley y Peace River). Para pedidos especiales (4½" o más), los tiempos de respuesta son de 3 a 5 semanas. Por favor, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas para obtener nuestros contactos de patio de tuberías.

No se recomienda ya que la nueva superficie es extremadamente dura, y para su maquinado se requieren costosas herramientas especiales de diamante.

Por favor, póngase en contacto con nuestra oficina para más detalles.

Todos los aceros al carbono y de baja aleación, la mayoría de los aceros inoxidables (por ejemplo, aceros inoxidables de las series 300 y 400), las aleaciones ferrosas ricas en Ni, pH 17-4, el acero fundido y acero forjado, así como los hierros fundidos. Tenemos otros procesos que pueden usarse en otros materiales. Dependiendo del material de sustrato y los parámetros de proceso seleccionados, la profundidad del revestimiento varía de 0.001" a 0.012" (25 a 300 µm). Por favor, póngase en contacto con nuestra oficina con sus requisitos específicos.

El proceso EndurAlloy® se puede aplicar a una amplia gama de componentes de varias industrias enumeradas a continuación, así como a muchos otros componentes donde la erosión, abrasión, fricción o corrosión son un problema:

Petróleo y gas

Tubos de producción, revestimientos de producción, couplings de tubos de producción, couplings de varillas de bombeo, etapas de bombas ESP, bombas centrífugas (carcasas, impulsores, prensaestopas), niples de fracturamiento, estranguladores, válvulas, accesorios, juntas de pup, así como varios sistemas de tuberías, codos, reductores y ciclones.

Minería

Bombas centrífugas para lodos, tolvas de alimentación, agitadores, ciclones, clasificadores por gravedad, operaciones de llenado de pasta, sistemas de transporte neumático, ventiladores de manejo de gas, sumideros de drenaje, zanjas, pantallas, bombas y líneas de deshidratación y tuberías para lodos.

Agricultura

Tiras de desgaste del batidor, el picador de paja de descarga y los bujes, las guías del cortador, los clips de sujeción, las placas de desgaste del acelerador de alimentación, los cóncavos, los elementos de trilla, los rollos de maíz, las ruedas dentadas, los discos de plantado y las botas de semillas, los elevadores de silo y los tubos, y la cuchilla de ensilaje - desgaste bar.

Silvicultura

Piñas y rodillos de alimentación, rodillos de planificador, componentes de bombas de lodo, componentes de descortezadoras, dientes del feller buncher, cuchillas desramadoras, barras de desgaste, rieles y sillas de trituradora, componentes del sistema transportador, cortadores de corteza, dientes de trituradora forestal y yunques de trituradora.

Industrial

Sistemas transportadores de carga de arena, unidades mezcladoras de fracturamiento, sistemas transportadores de grava, sistemas transportadores neumáticos, trituradoras de madera, compuertas abatibles, des-lijadoras, revestimiento alimentador vibratorio, transportadores de tornillo, trituradoras de cizallas y ventiladores centrífugos.